高溫工（gōng）業（yè）爐設計主要由爐架、爐殼、爐襯、爐（lú）口裝置等（děng）關鍵部分組成。

　　一、爐架和爐殼：爐架（jià）的作用是承受（shòu）爐襯和工件的負載及支撐爐拱的側（cè）推力(指箱（xiāng）式爐拱頂)。爐架通常由型鋼焊接成（chéng）一框架，外包鋼板，設計合理的爐架和爐殼（ké）應具有足夠強度，有些不良（liáng）廠（chǎng）商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。爐殼的（de）作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，通常是用鋼板複貼在鋼架上焊接而成。對小型高溫工（gōng）業爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接而成爐殼，也（yě）可起到（dào）爐架的作用。爐殼厚度不般在2-6mm，爐（lú）底用較厚鋼板（bǎn），側壁可用較薄的（de）鋼板製作，除保護氣氛或可控氣氛爐外一般采（cǎi）用斷續焊。

　　二、爐襯：爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱（rè）損失，良好的爐襯（chèn）材料不僅要有耐火度、抗急冷急熱性，還要有少的蓄熱量和強度。高溫工業爐爐襯通常采用輕質耐火磚和（hé）耐火纖維，除非是在爐口或因受重力需支撐的部位。

　　三、爐口裝置：高溫（wēn）電爐口裝置包括爐門（mén）(爐蓋)、爐門導板(爐麵板（bǎn）)和壓緊裝置。爐（lú）口裝置應密封良好，熱損失少，爐門應大於爐口，通常爐門與爐口每邊重疊65-130mm，對可控氣氛爐，爐口應嚴格密封。爐門一般用鑄鐵或鋼板製成，加擱絲磚的爐門擱絲磚應比爐門邊框縮（suō）進10-15mm。